俄羅斯螺桿泵同井注采工藝先進(jìn)實(shí)用|最新資料

近年來，螺桿泵裝置因其金屬和能量消耗少、可開采氣體和機(jī)械雜質(zhì)含量高的高黏原油，而越來越廣泛地應(yīng)用在采油領(lǐng)域中。

　　俄羅斯研制的螺桿泵同井注采工藝，即用自然沉降的原理將地層流出的油水混合液在井筒內(nèi)進(jìn)行油水分離，并在本井中將采出的伴生水直接注回地層的工藝。

　　將螺桿泵裝置依次安裝在井中。首先，將上部螺桿泵的蝸桿借助于通過密封轉(zhuǎn)體的光桿與下部螺桿泵的蝸桿連接，然后安裝外罩，以形成在蝸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)可保證注入水流入下部油層的補(bǔ)充通道。

　　用油管柱將相互聯(lián)在一起的兩個(gè)螺桿泵下入井中。兩個(gè)泵轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)的抽油桿實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)。上部泵蝸桿借助通過密封轉(zhuǎn)體的光桿與下部泵蝸桿連接。在上部泵下方安裝一個(gè)吸入地層液的吸入裝置，在下部泵下方安裝另一個(gè)配裝短管的吸入裝置。短管通過安裝在地層Ⅰ和地層Ⅱ之間的封隔器。下部泵還配裝一個(gè)構(gòu)成密封箱的同心外罩。

　　由地層Ⅰ流出的油水混合液在井筒內(nèi)進(jìn)行油水分離自然沉降。較輕的油向上移動(dòng)，進(jìn)入上部吸入裝置，通過上部泵用油管柱從井中采出。同時(shí)，上部泵蝸桿通過光桿驅(qū)動(dòng)下部泵蝸桿，充滿封隔器上部空間，下部位置的水通過下部吸入裝置的徑向孔進(jìn)入下部泵入口，然后通過外罩的密封空間，由下部吸入裝置的軸向槽短管被注入到吸收層Ⅱ。

　　俄羅斯于2002年開始在烏魯斯塔瑪克夫斯克油田進(jìn)行螺桿泵同井注采試驗(yàn)，在進(jìn)行礦場試驗(yàn)之前需確定同井注采裝置的可靠性和井下直接油水分離的可能性，建立采油和油層注水的檢測與計(jì)算系統(tǒng)。

　　在管線上安裝一個(gè)檢測采液含水率的儀表進(jìn)行監(jiān)控，其輸出端口可將數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄谟?jì)算機(jī)。管線上還嵌入一個(gè)計(jì)量產(chǎn)液量的傳感器，井口配有一個(gè)將環(huán)空壓力釋放到出口管線的泄壓閥。井口計(jì)算機(jī)保證裝置進(jìn)入人工或自動(dòng)工作狀態(tài)。借助程序保證系統(tǒng)維持采液含水率最低的最佳工作狀態(tài)，同時(shí)連續(xù)記錄裝置工作參數(shù)（轉(zhuǎn)速、含水率、負(fù)載電流和軸的力矩），然后完成參數(shù)傳輸、裝置工作分析、測量動(dòng)液面、實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)液含水率的化學(xué)分析和錄入顯示屏上的裝置讀數(shù)工作。

　　試驗(yàn)井油水混合液被安全分離，最佳螺桿泵轉(zhuǎn)速為110轉(zhuǎn)/分鐘。至今螺桿泵已連續(xù)工作1340天，含水率控制在66%，單井經(jīng)濟(jì)效益35.15萬盧布(約9萬美元)。